PC/ABS, como o principal material da guarnição interior do automóvel eescudo eletrônico e elétrico, tem suas vantagens insubstituíveis.No entanto, no processo de moldagem por injeção, materiais impróprios, design de molde e processo de moldagem por injeção provavelmente levarão a descamação na superfície do produto.
Em geral, quando a taxa de cisalhamento do fundido é maior que 50.000, os materiais de PC/ABS estarão propensos a descascar.Além disso, quais outros fatores afetarão a descamação das peças moldadas por injeção?
Fator material
A fratura fluida sob alto cisalhamento leva ao fenômeno de descamação do produto.Em comparação com outros materiais, a estrutura bifásica do PC/ABS é mais propensa à fratura fluida e à separação bifásica sob alto cisalhamento, ocorrendo então o fenômeno de descamação.ParaMateriais PC/ABS, os dois componentes de PC e ABS são parcialmente compatíveis, portanto, compatibilizadores apropriados devem ser adicionados no processo de modificação para melhorar sua compatibilidade.Claro, precisamos eliminar a descamação defeituosa causada pela mistura.
fator de molde
O princípio do projeto do molde deve seguir a direção de minimizar o cisalhamento.Em geral, os produtos com superfície dermatoglífica densa são mais propensos a produzir o fenômeno de peeling (causado pelo atrito e cisalhamento do fundido na cavidade e na parede interna da cavidade durante o enchimento em alta velocidade);Em tAo mesmo tempo, no projeto do portão, se o tamanho do portão for muito pequeno, causará cisalhamento excessivo quando o fundido passar pelo portão, o que levará ao descamação da superfície do produto.
Fator de processo
A direção principal é evitar cisalhamento excessivo.Quando é difícil encher o produto, pode ser melhorado por alta velocidade e alta pressão.No entanto, alta velocidade e alta pressão levarão a uma força de cisalhamento excessiva no portão, e o cisalhamento entre o fundido e a parede interna da cavidade e o cisalhamento entre o núcleo fundido e a pele também aumentarão acentuadamente;Portanto, no processo de injeção real, também podemos considerar maneiras de aumentar a temperatura de injeção/temperatura do molde e melhorar a fluidez do material para reduzir a resistência ao fluxo no processo de enchimento real, de modo a evitar cisalhamento excessivo causado por alta velocidade e alta pressão .
Horário da postagem: 02 de dezembro de 2022