É muito ruim que a máquina vaze cola no processo de produção de moldagem por injeção!Isso não apenas causa danos ao equipamento, mas também afeta a entrega pontual dos produtos, e o trabalho de manutenção também é muito difícil.
Como evitar vazamento de cola durante a produção de moldagem por injeção?
1. O técnico de moldagem por injeção e o carregador de molde devem inspecionar a máquina a cada 2 horas, inspecionar a máquina uma a uma de acordo com o conteúdo da (Tabela de Patrulha Técnica) e usar a lanterna para ver a posição do bico da máquina para veja se há vazamento de cola.
Esta ação de patrulha deve ser usada como um sistema de recompensa e punição de desempenho, que deve ser aplicado por técnicos ou operadores de modelo.Já existem equipamentos auxiliares para detecção de vazamento de cola na indústria, que facilitarão o trabalho dos técnicos se a fábrica tiver condições de instalá-lo.
2. Antes de cada instalação do molde, verifique se o R radiano domolde de injeçãoo bocal e o bocal da mesa da máquina são consistentes, e se o bocal da bomba e o bocal têm impressão em baixo relevo e lascas.Se sim, o molde pode ser instalado somente depois que a furadeira for girada.Muitos técnicos em pequenas fábricas gostam de triturá-lo com um moedor, o que não é permitido!
3. Após a conclusão de cada ordem de produção, o gerenciamento da peça final deve ser realizado para confirmar se o anel de posicionamento está em boas condições e se é adequado para combinar com a máquina.A moldagem por injeção não funcionou no bico!Depois de muitas operações ilegais, o movimento da boca foi adicionado.
4. Verifique frequentemente se a pressão de movimento para a frente da plataforma de tiro é suficiente e verifique se a vedação de óleo do cilindro de óleo móvel do pedestal de tiro está vazando ou danificada.Verifique se o bocal e o orifício do flange da mesa de tiro e o ponto central do dedal estão na mesma linha no tempo.Não é permitido ajustar os parafusos balanceados da mesa de tiro sem permissão.
5. A temperatura do bico e a temperatura da câmara quente estão muito altas, causando vazamento.Se a pressão de movimento para frente da mesa de tiro for muito baixa, o tempo de movimento para frente da mesa de tiro for definido incorretamente e o posicionamento do cartão de injeção de plástico para o movimento para frente da mesa de tiro for definido incorretamente, ocorrerá vazamento de cola .
6. O bico e o flange não estão apertados com o cano ou a conexão não está vedada, fazendo com que a cola vaze pela folga.
7. Ao carregar o molde, certifique-se de que o bocal do molde esteja localizado na linha central da mesa da máquina e aperte tamanhos de matriz suficientes (8 para 400T, 12 para 450T~650T, 16 para 800T~1200T e 16 para 1200T~1600T) para evitar que o molde escorregue durante a produção e cause vazamento de cola.
Horário da postagem: 27 de dezembro de 2022