Processos importantes que afetam a resistência das peças moldadas por injeção

A máquina de moldagem por injeção (máquina de moldagem por injeção ou máquina de moldagem por injeção para abreviar) é o principal equipamento de moldagem que transforma materiais termoplásticos ou termoendurecíveis em produtos plásticos de várias formas usando moldes de moldagem de plástico.A moldagem por injeção é realizada através de máquinas e moldes de moldagem por injeção.

Aqui estão alguns processos de moldagem por injeção que afetam a resistência das peças moldadas por injeção:

1. Aumentar a pressão de injeção pode melhorar a resistência à tração dePeças moldadas por injeção de PP

O material PP é mais elástico do que outros materiais de borracha dura, portanto, a densidade das peças moldadas por injeção aumentará com o aumento da pressão, o que é relativamente óbvio.Quando a densidade das peças de plástico aumenta, sua resistência à tração aumenta naturalmente e vice-versa.

No entanto, quando a densidade é aumentada para o valor máximo que o próprio PP pode atingir, a resistência à tração não continuará a aumentar se a pressão for aumentada, mas aumentará a tensão interna residual das peças moldadas por injeção, tornando as peças moldadas por injeção quebradiças. , por isso deve ser interrompido.

Outros materiais têm situações semelhantes, mas o grau óbvio será diferente.

2. A injeção de óleo de transferência de calor do molde pode melhorar a resistência das peças Saigang e peças de nylon

Os materiais de nylon e POM são plásticos cristalinos.O molde é injetado com óleo quente transportado pela máquina de óleo quente, que pode diminuir a taxa de resfriamento das peças moldadas por injeção e melhorar a cristalinidade do plástico.Ao mesmo tempo, devido à baixa taxa de resfriamento, a tensão interna residual das peças moldadas por injeção também é reduzida.Portanto, a resistência ao impacto e resistência à tração dopeças de nylon e POMinjetado com o óleo de transferência de calor do motor de óleo quente será melhorado de acordo.

Deve-se observar que as dimensões das peças de nylon e POM moldadas com óleo quente transportadas pela máquina de óleo quente são um pouco diferentes das moldadas com água transportada, podendo as peças de nylon serem maiores.

3. A velocidade de fusão é muito rápida, mesmo se 180 ℃ for usado para moldagem por injeção, a cola ficará crua

Geralmente, o material de PVC de 90 graus é injetado a 180 ℃ e a temperatura é suficiente, então o problema da borracha bruta geralmente não ocorre.No entanto, muitas vezes é devido a razões que não chamam a atenção do operador, ou para acelerar intencionalmente a velocidade de fusão da cola para acelerar a produção, de modo que o parafuso recua muito rapidamente.Por exemplo, leva apenas dois ou três segundos para o parafuso recuar para mais da metade da quantidade máxima de derretimento da cola.O tempo para o material de PVC ser aquecido e mexido é seriamente insuficiente, resultando no problema de temperatura de fusão desigual da cola e mistura de borracha bruta.

Portanto, quandoinjeção de materiais de PVC, você deve ter cuidado para não ajustar arbitrariamente a velocidade do adesivo derretido para mais de 100 rpm.Se precisar ser ajustado muito rapidamente, lembre-se de aumentar a temperatura do material em 5 a 10 ℃ ou aumentar a contrapressão do adesivo derretido adequadamente para cooperar.Ao mesmo tempo, preste atenção para verificar com frequência se há algum problema com a borracha bruta, caso contrário, é muito provável que cause perdas significativas.