Método de Conformação de Metal——Fundição

Um método de produção no qual o metal líquido é derramado em uma cavidade de molde adequada para a forma e tamanho de uma peça e, em seguida, resfriado e solidificado para obter uma peça bruta ou uma peça é geralmente chamado de conformação ou fundição de metal líquido.Por exemplo, nossos produtos:mangueira de freio fêmea invertida, an6 / an8 an10Conector de modificação do circuito de óleo de par de fio fêmea para macho, An3 / an4 / an6 / an8 / an10fio de par de alumínio fêmea modificado de duplo lado.

Fluxo do processo: metal líquido → enchimento do molde → contração de solidificação → fundição

Características do processo:

1. Pode produzir produtos com formas complexas arbitrárias, especialmente aqueles com formas de cavidade interna complexas.

2. Forte adaptabilidade, tipos de ligas ilimitados e tamanhos de fundição quase ilimitados.

3. Ampla fonte de materiais, refusão de resíduos e baixo investimento em equipamentos.

4. Alta taxa de refugo, baixa qualidade da superfície e más condições de trabalho.

Classificação de fundição:

(1) Fundição em areia

Um método de fundição para produzir peças fundidas em moldes de areia.Fundição de aço, ferro e a maioria das ligas não ferrosas podem ser obtidas por fundição em areia.

Características técnicas:

1. É adequado para fazer espaços em branco com formas complexas, especialmente com cavidades internas complexas;

2. Ampla adaptabilidade e baixo custo;

3. Para alguns materiais de baixa plasticidade, como o ferro fundido, a fundição em areia é o único processo de conformação para fabricação de suas peças ou blanks.

Aplicação: bloco de motor automotivo, cabeçote, virabrequim e outras peças fundidas

(2) Fundição de investimento

Geralmente, refere-se a um esquema de fundição no qual um padrão é feito de materiais fusíveis, várias camadas de materiais refratários são revestidas na superfície do padrão para fazer um invólucro do molde e, em seguida, o padrão é derretido fora do invólucro do molde, de modo para obter um molde sem superfície de separação, que pode ser preenchido com areia e vazado após torrefação em alta temperatura.É frequentemente chamado de “fundição por cera perdida”.

vantagem:

1. Alta precisão dimensional e precisão geométrica;

2. Alta rugosidade superficial;

3. É possível fundir uma peça fundida com uma forma complexa e a liga fundida não é limitada.

Desvantagens: processo complicado e alto custo

Aplicação: é aplicável à produção de peças pequenas com formas complexas, requisitos de alta precisão ou difíceis de serem processadas de outras formas, como pás de motores de turbina.

(3) Fundição sob pressão

A alta pressão é usada para pressionar o metal fundido em uma cavidade de molde de metal de precisão em alta velocidade, e o metal fundido é resfriado e solidificado sob pressão para formar uma peça fundida.

vantagem:

1. Alta pressão e taxa de fluxo rápido de metal líquido durante a fundição sob pressão

2. Boa qualidade do produto, tamanho estável e boa permutabilidade;

3. Alta eficiência de produção, mais tempos de uso de matriz de fundição;

4. É adequado para produção em massa e tem bons benefícios econômicos.

Desvantagens:

1. As peças fundidas são fáceis de produzir poros finos e porosidade de encolhimento.

2. A fundição sob pressão tem baixa plasticidade e não é adequada para trabalhar sob carga de impacto e vibração;

3. Quando a liga de alto ponto de fusão é usada para fundição sob pressão, a vida útil do molde é baixa, o que afeta a expansão da produção de fundição sob pressão.

Aplicação: a fundição sob pressão foi aplicada pela primeira vez na indústria automobilística e na indústria de instrumentos e, em seguida, expandiu-se gradualmente para várias indústrias, como máquinas agrícolas, indústria de máquinas-ferramenta, indústria eletrônica, indústria de defesa nacional, computador, equipamentos médicos, relógios, câmeras, hardware diário e outras indústrias.