O processo de moldagem por injeção de plástico deve primeiro ser o molde de injeção.Se for uma peça simples de moldagem por injeção, o molde é relativamente fácil de fabricar, comomolde de injeção para polia.Se forem encontradas peças de moldagem por injeção com estrutura complexa, os fabricantes de moldagem por injeção também terão certas dificuldades na fabricação de moldes.
Dificuldade 1: A cavidade e o núcleo das peças moldadas por injeção são tridimensionais.
As formas superior e inferior das peças plásticas são formadas diretamente pela cavidade e pelo núcleo.Essas superfícies tridimensionais complexas são difíceis de usinar, especialmente para superfícies de cavidades de furos cegos.Se o método de processamento tradicional for adotado, requer não apenas alto nível técnico de trabalhadores, mais ferramentas auxiliares, mais ferramentas, mas também um longo ciclo de processamento.
Dificuldade 2: a precisão e a qualidade da superfície das peças moldadas por injeção devem ser altas e a vida útil é longa.Por exemplo,Concha de plástico, Molde de lâmpada automática,Peças independentes moldadas por injeção POM.
Atualmente, a precisão dimensional de peças plásticas gerais deve ser it6-7, e a rugosidade da superfície é Ra0,2-0,1 μm.A precisão dimensional das peças moldadas por injeção correspondentes deve ser it5-6, e a rugosidade da superfície é Ra0,1 μ M e abaixo.
O molde de injeção de precisão adota uma base de molde rígida, que aumenta a espessura do molde e adiciona colunas de suporte ou elementos de posicionamento de cone para evitar que o molde seja comprimido e deformado.Às vezes, a pressão interna pode atingir 100MPa.
Dificuldade 3: O processo de moldagem por injeção é longo e o tempo de fabricação é curto.
Para peças moldadas por injeção, a maioria são produtos completos que combinam com outras peças.Em muitos casos, eles foram concluídos em cima de outras peças, aguardando o lançamento da correspondência de peças moldadas por injeção.Devido aos altos requisitos de forma ou precisão dimensional dos produtos e às diferentes características dos materiais de resina, o molde precisa ser testado e modificado repetidamente após a conclusão da fabricação do molde, o que torna o tempo de desenvolvimento e entrega muito curto.
Dificuldade 4: peças e moldes de injeção são projetados e fabricados em lugares diferentes.
A fabricação do molde não é o objetivo final, mas o projeto final do produto é proposto pelo usuário.De acordo com os requisitos do usuário, os fabricantes de moldes projetam e fabricam moldes e, na maioria dos casos, os produtos produzidos por moldagem por injeção também estão em outros fabricantes.Desta forma, o design do produto, o design e a fabricação do molde e a produção do produto são realizados em locais diferentes.
Para produtos plásticos, a primeira coisa que os fabricantes de moldagem por injeção precisam fazer é avaliar a dificuldade de desenvolvimento do molde.Quanto maior a dificuldade, maior o custo.
Horário da postagem: 11 de outubro de 2022