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Influência da temperatura do molde, temperatura de fusão e velocidade de injeção na contração do produto

Influência da temperatura do molde, temperatura de fusão e velocidade de injeção na contração do produto

1、 Duas condições de temperatura que não são propícias para resolver o problema de encolhimento

1) A temperatura do molde é muito baixa, o que não é propício para resolver o problema de encolhimento

O problema de encolhimento de peças de borracha dura (encolhimento da superfície e encolhimento interno) é um defeito causado pelo espaço deixado pelo encolhimento concentrado não sendo totalmente suplementado por borracha fundida na direção da entrada de água quando a borracha fundida é resfriada e encolhida.

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A maioria das pessoas sabe que a temperatura domolde de injeçãoé muito alto, o que levará facilmente ao encolhimento.Eles geralmente gostam de reduzir a temperatura do molde para resolver o problema.Mas, às vezes, se a temperatura do molde estiver muito baixa, não é propício para resolver o problema de encolhimento.A temperatura do molde é muito baixa, o derretimento esfria muito rápido e a posição da cola ligeiramente espessa longe da entrada de água é selada porque a parte do meio esfria muito rápido, de modo que o derretimento não pode ser totalmente reabastecido à distância, o que o torna mais difícil difícil resolver o problema de encolhimento, especialmente o problema de encolhimento de peças de injeção de espessura.

Portanto, ao resolver o difícil problema de encolhimento, é bom lembrar de verificar a temperatura do molde.Técnicos experientes geralmente tocam a superfície da cavidade do molde com as mãos.Cada material tem sua temperatura de molde adequada.Por exemplo, o encolhimento deprodutos de material de PC, mas se a temperatura do molde for muito alta, opeça de injeçãovai encolher.

2) Temperatura de fusão muito baixa não é propícia para resolver o problema de encolhimento

Também é sabido pela maioria das pessoas que, se a temperatura de fusão for muito alta, o problema de encolhimento das peças moldadas por injeção é fácil de ocorrer.Se a temperatura for reduzida adequadamente em 10 ~ 20 ℃, o problema de encolhimento será melhorado.

No entanto, se a peça moldada por injeção encolher em uma peça relativamente espessa, a temperatura de fusão será ajustada para um valor muito baixo.Por exemplo, quando está perto do limite inferior da temperatura de fusão moldada por injeção, não é propício para resolver o problema de encolhimento e ainda mais sério.Quanto mais espessa a peça moldada por injeção, mais óbvia é a situação.

Portanto, ao ajustar a máquina para resolver o difícil problema de encolhimento, também é muito importante verificar se a temperatura do fundido está muito baixa.Além de olhar para o termômetro, é mais intuitivo verificar a temperatura e a fluidez do fundido por injeção de ar.

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2、 A velocidade de injeção muito rápida não é propícia para resolver o problema de encolhimento sério

Para resolver o problema de encolhimento, a primeira coisa que você pensará é aumentar a pressão de injeção e prolongar o tempo de injeção.No entanto, se a velocidade de injeção foi ajustada muito rapidamente, não é propício para resolver o problema de encolhimento.Portanto, às vezes, quando o encolhimento é difícil de eliminar, ele deve ser resolvido reduzindo a velocidade de injeção.

A redução da velocidade de injeção pode formar uma grande diferença de temperatura entre o derretimento na frente e a entrada de água, o que é propício para a solidificação e alimentação do derretimento de longe para perto, e também propício para o suplemento de pressão mais alta na posição de encolhimento longe de a entrada de água, o que será muito útil para resolver o problema.

Além disso, se o último estágio terminar o enchimento com velocidade mais lenta, pressão mais alta e tempo mais longo for adotado, e o modo de manutenção da pressão de desaceleração gradual e pressurização for adotado, o efeito será mais óbvio.Portanto, quando é impossível filmar em uma velocidade mais lenta no início, também é um bom remédio usar esse método a partir do estágio posterior da filmagem.


Horário da postagem: 02 de setembro de 2022